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导轨式升降机制造的三个过程

       无锡圣特灵升降机械有限公司是一家集科研、开发、生产于一体,专门生产制造各种型号的液压升降机械和高空作业平台的企业。产品设计新颖,结构合理,升降平稳,操作简单,广泛应用于工矿、企业、铁路、公路、机场、邮电、石油、电力等专门的高空作业和维护,仓库、码头、生产线上的货物装卸,输送和堆放,体育场馆、工厂及其它的场景布置,装饰,维修和清洁工作,能极大的提高工作效率。公司还可以 根据用户需要设计制造各种特殊规格的升降机,以满足国内外用户的各种需求。那么,在制造导轨式升降机在制作上分哪些过程呢,下面为大家介绍下:
 
       由于使用时间和工作环境的原因,废旧平台表面沾满了各种污垢和油渍因此对产品的零部件表面清洗时其再制造过程中的重要工序之一,是检测零件表面尺寸、几何形状精度、表面性能、粗糙度磨蚀磨损及黏着情况的前提,是零件进行再制造的基础。零件表面清洗的质量直接影响零件表面分析、再制造加工、装配精度进而影响到液压升降机的质量。
 
再制造过程中的清洗主要包括两方面:
       1.拆解前废旧产品的外部清洗和拆解后零部件的清洗。升降车拆解前的外部清洗主要是对回收的机械进行外部清洗如除油、除污垢泥沙等以便于进一步拆解。但是由于使用工况比较恶劣使得清洗起来有很大困难。拆解后的主要零部件清洗同事还包含锈蚀、水垢油漆等内容,需要采用特定的设备清洗这类零件如喷砂机和振动研磨机等。
 
       2. 通过超声、红外线等无损检测技术可以定量分析出裂纹深度等参数,评价构件的寿命或剩余寿命,检测零件在制造和使用过程中产生的结构不完整性及缺陷情况,因此无损检测技术室再制造中不可缺少的一个重要环节。
 

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